PRODUCT CENTER
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雾化器拔棒机
本品为电子烟油仓中心棒取出专用设备，搭配定制摆盘治具实现产品精准定位放置，适配不同尺寸油仓需求。设备采用步进电机 + 丝杠驱动方式，移动精度高、运行稳定，可精准完成中心棒取出动作，避免损伤产品组件。 控制端搭载PLC+HMI 系统，操作直观便捷，参数调整灵活。（具体摆盘数以产品实际尺寸为准），满足批量生产效率需求。同时集成产能计数功能，实时统计生产数据，方便产能管控；配备防夹手保护装置，保障操作人员安全。整体设备适配电子烟生产场景，保障生产一致性。
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电子雾化器压盖机
本机是一款雾化器治具的压合自动设备，可针对不同容量的治具产品配合不 同夹具，设定不同高度和压力,该设备主要针对雾化器,设备带三段 压合功能 ，通过步进或伺服电机传动高精密丝杆,实现多段速压合，相对传 统的人工 压合机，操作效率以及***度都更高. 优点:操作简单方便,体积小, 精度高 。
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五工位自动吸阻测试仪
本机可自由选择抽吸参数，如抽吸容量、抽吸时间、抽吸间隔时间、抽吸速度，设定吸阻上下限判断不良品，烟雾检测有无防干烧功能设定好抽吸参数后测试吸阻，口数寿命，高精度操作简单。
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动态疲劳测试机
动态疲劳测试机是专注于材料及构件抗疲劳性能检测的高精度设备，核心用于模拟真实工况下的循环载荷，精准评估材料疲劳极限与使用寿命，为产品研发、质量把控提供关键数据支撑。
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双工位抽气打钉机
雾化器产线用双工位抽气打钉机，可对油仓抽气后打钉。三轴（X/Y/Z）行程 400/300/100mm，速度 0～300/200/50mm/s，精度均 0.02mm，步进电机驱动。抽气真空 - 80kPa～0，双工位设计，UPH 1300-1500，PLC + 人机界面控制。
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半自动开关机设备
这款设备是针对雾化器产线电子雾化童锁功能测试设计的半自动设备，以 “精准模拟用户操作 + 自动化锁定解锁测试” 为核心，集成了 Z 轴驱动、多通道并行测试与智能控制功能，既能满足电子雾化锁定解锁逻辑的合规性测试需求，又能适配中小批量产线的效率与空间要求，其参数配置与功能设计深度贴合雾化器生产的精细化、批量化场景。
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气动压合机
专为雾化器生产加工场景设计的气动压合机 / 压盖机（脚踏款），以气动驱动 + 脚踏操控为核心优势，彻底解放操作人员双手，适配各类小型、商用雾化器的压合与压盖工序。设备采用稳定气动系统，压合力度均匀可控，有效避免雾化器压合时出现变形、密封不严等问题，确保每一次压合 / 压盖都精准达标。
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6工位计量泵注油机
单平台注油机采用单Y轴上料以达到设备连续生产的一款设备，采用高精度，高耐 磨陶瓷为主要零部件，步进电机+滚珠丝杆为动力。具有重复性好，寿命高的优点。设 备工作稳定，安全性高。
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AC1519-B 发热丝冲切设备
AC1519-B 发热丝冲切设备，专为电子雾化器测试场景设计。可精准错位拉断热片倒三角料桥连接处（公差 ±0.10mm），同步完成引脚冲压折弯，兼具加工精度与效率。设备整体防刮蹭设计，保障使用过程中产品及设备完好，适配电子雾化器测试设备需求。
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CBD手动注油机
CBD手动注油机设计充分考虑了操作人员的使用便利性，整体操作流程简单易懂。手动操作部分仅需操作人员轻轻踩踏脚踏开关或者按下启动按钮，即可完成注油动作，无需复杂的培训，新手也能快速上手。同时，设备的触摸屏界面友好，各项参数设置一目了然，操作人员可以轻松地在界面上对注油速度、注油时间、注油温度等参数进行调整。
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双工位自动放钉压钉打钉机
自动打钉机是一种通过自动化控制系统实现钉子自动输送、定位和击发的工业设备，它通过替代传统人工打钉操作，大幅提升了生产效率、降低了劳动强度，并保证了打钉精度的一致性。
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脚轮行走性能寿命测试机
通过设定固定行程或循环次数，记录脚轮从正常运行到出现故障（如轮体破损、轴承失效、轮轴变形等）的总运行时长或里程，评估其使用寿命。 耐久性验证：在持续加载和循环行走过程中，监测脚轮轮面磨损量、轮架结构稳定性、转向灵活性等参数的变化，验证其长期使用后的性能衰减程度。 负载能力测试：逐步增加负载重量，测试脚轮在不同负重下的行走阻力、是否出现结构性损坏（如轮架断裂、轮毂开裂），确定其***承载极限。 路况适应性测试：通过更换测试台面（如粗糙水泥面、花纹钢板、斜坡板、障碍物模拟板等），模拟实际使用中的复杂路况，评估脚轮在不同环境下的行走稳定性和抗冲击能力。
工作时间：AM9:00-PM18:00
销售电话:18128566623 13922942310
地址:广东省东莞市滨海湾新区华海路2号欧菲光电影像产业园科研中心2栋1003室
